我國燃煤鍋爐對環境的影響
發布時間：2013-06-27 新聞來源：一覽壓力容器英才網
一覽 壓力容器英才網報道：全國人大代表、生態保護專家高吉喜3月5日表示，環境改善僅靠末端治理難達目的。而近日環保部發布的《關于執行大氣污染物特別排放限值的公告》也顯示出我國的環境改善將從末端治理走向源頭控制。
據悉，此次大氣污染物特別排放限值主要針對重點控制區，共涉及19個省（區、市）47個地級及以上城市，火電、鋼鐵、石化、水泥、有色金屬、化工六大重污染行業以及燃煤工業鍋爐的現有項目都成為重點監控對象。其中，燃煤工業鍋爐作為公認的“煤老虎”，將承受著更多來自節能減排方面的壓力。但隨著國家政策的重視和技術的日漸完善，工業鍋爐也將迎來快速發展期。
工業鍋爐節能300億市場將啟中國是能源生產大國，也是能源消耗大國。“我國富煤、少氣、貧油，而且資源利用力低。”寧波廣匯節能科技公司的一位負責人指出，“我國的能源消費短期內還是以煤為主，但目前工業耗煤占總耗煤量比重大，且利用效率低，因此節能要從工業燃煤裝置下手。”有數據表明，我國工業鍋爐年煤炭消耗量約占25%，成為我國耗能最多的設備之一，且平均運行效率較國外先進水平低15~20個百分點。因此，對工業鍋爐，尤其是燃煤工業鍋爐進行節能改造，對實現我國節能減排總體目標具有重要意義。
早在2004年，國家發展改革委在制定的《節能中長期專項規劃》中就已將燃煤工業鍋爐（窯爐）改造列為“十一五”十大重點節能工程之首，并制定了工程示范實施方案。而在去年工信部制定的《工業節能“十二五”規劃》中，也將工業鍋爐窯爐節能改造工程列在九大重點節能工程之首。
國家政策層面的重視既是對我國工業鍋爐節能減排能力的考驗，也是對該行業的推動。據華融證券估算，未來工業鍋爐需求量為13萬臺。電石、合金和鋼鐵三個行業爐窯節能改造市場超300億元。
粉煤燃燒技術改造或成主流對于工業鍋爐的節能改造，工信部節能與綜合利用司副司長楊鐵生指出，可以重點從兩個方面發力：一是進行技術改造。“未來將采取改造、淘汰一些效率低、環境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐，通過粉煤燃燒等技術因地制宜地對現有燃煤鍋爐進行技術改造，采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質量。”二是采用潔凈燃燒技術。在天然氣等資源豐富地區進行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區，采用太陽能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。
工業鍋爐耗能是為了生產二次能源——蒸汽或熱水，其耗能的大小決定于本身熱效率的高低。上述廣匯節能負責人認為，為了保證鍋爐的熱效率，必須滿足三個條件：第一，鍋爐的實際運行狀況與設計匹配，即鍋爐容量與負荷出力匹配合理，防止“大馬拉小車”等現象；第二，燃料能夠高效清潔燃燒；第三，鍋爐余熱、余水、余氣能得到充分的回收利用。
“工業鍋爐節能主要依靠提高能量利用效率和提高燃燒效率。”該負責人介紹，目前我國在提高能量利用效率方面的技術已經得到較大提高，比如在減少受熱面結焦、積灰，減少水垢，余熱回收等方面的技術已經得到了充分實施。在提高燃燒效率方面，企業在進行新鍋爐設計時也已經考慮到了給鍋爐做給煤裝置優化和爐拱結構優化。
另外，業內人士普遍認為，為了解決更換鍋爐的成本，對半新以下的鍋爐進行燃燒系統改造也不失為一種良策。通常的做法是，將鍋爐整體翻新成煤粉鍋爐。
但老舊鍋爐翻新成本高、周期長，且影響企業正常生產。一項調查顯示，如果全國的工業鍋爐都翻新成煤粉爐，需要約1.22萬億元，而且還是在不計算停爐停工的損失和建設煤粉運輸、倉儲設施投入的情況下。
究竟采取何種措施，才能達到經濟、合理、安全“三合一”？一種聰明的做法是，在原鍋爐上加裝懸浮燃燒裝置。“這么做的目的是強化燃燒過程，提高燃燒效率、鍋爐熱效率和煤種適應性。”上述廣匯節能負責人介紹。以一臺7兆瓦工業鍋爐改造為例，改造費用需要50~100萬元，而改造后的鍋爐熱效率能達到75%~88%，每年可節省燃料費121萬元。而且改造過程中不需要停爐停工，也不必新建煤粉運輸和倉儲設施。
循環流化床鍋爐將迎大發展“潔凈燃燒技術是發展方向。”中國電器工業協會工業鍋爐分會理事長程其耀曾提出，工業鍋爐未來可以向燃油燃氣鍋爐、水煤漿鍋爐、生物質燃料鍋爐等方向發展。
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